เครื่องบรรจุอัตโนมัติ 2 หัวฉีด
เครื่องบรรจุอัตโนมัติ 2 หัวถูกออกแบบมาเพื่อการเติมของเหลวที่มีความหนืดปานกลางถึงบางได้อย่างแม่นยำ ด้วยการออกแบบเชิงเส้นตรงขนาดกะทัดรัด จึงให้ประสิทธิภาพที่มั่นคงและการทำงานที่มีประสิทธิภาพสำหรับสายการผลิตต่างๆ
สร้างด้วยโครงสแตนเลส 304 และชิ้นส่วนสัมผัสเกรดอาหาร เครื่องจักรมีหัวฉีดคู่ การควบคุม PLC และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสเพื่อให้ใช้งานง่ายและปรับการบรรจุได้อย่างแม่นยำ
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องสำอาง ยา ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และอุตสาหกรรมเคมี การกำหนดค่าเสริมมีให้สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ถูกสุขลักษณะ มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือติดไฟได้
คุณสมบัติที่สำคัญ
1. ทำจากสแตนเลส 304 ที่ทนทานพร้อมชิ้นส่วนสัมผัสของเหลวสแตนเลส 316L เพื่อเพิ่มสุขอนามัยและความต้านทานการกัดกร่อน
2.วัสดุหน้าสัมผัส เช่น เทฟลอน ไวตัน และท่อ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์
3.มีระบบควบคุม PLC และไม่มีขวด ไม่มีฟังก์ชันการเติมเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้
4. หัวฉีดเติมมีการออกแบบป้องกันหยดและตัดอัตโนมัติเพื่อเติมของเหลวหนืดที่สะอาด
5. ความแม่นยำในการบรรจุสูงภายใน ± 1% พร้อมฟังก์ชันการนับขวดแบบรวม
6. ออกแบบบำรุงรักษาง่ายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
7. มีซีลและท่อพิเศษเสริมสำหรับการใช้งานของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
8. สามารถกำหนดค่าหัวฉีดดำน้ำสำหรับการเติมผลิตภัณฑ์ฟองจากล่างขึ้นบน
9. ระบบการวางตำแหน่งขวดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งการบรรจุที่แม่นยำ
พารามิเตอร์หลัก
|
|
ความเร็ว
|
450-1500 ขวด/ชม
|
|
|
ช่วงการบรรจุ
|
100 มล.-500 มล.,100 มล.-1,000 มล.,1,000 มล.-5,000 มล.
|
|
|
ความแม่นยำในการวัด
|
±1%
|
|
|
พลังการทำงาน
|
220VAC
|
|
|
ความกดอากาศ
|
6~8㎏/㎝²
|
|
|
ปริมาณการใช้อากาศ
|
1 ลบ.ม./นาที
|
|
|
อัตรากำลัง
|
0.8kw
|
|
|
อัตราพลังงานของอุปกรณ์อื่นๆ
|
7.5kw (เครื่องอัดอากาศ)
|
|
|
น้ำหนักสุทธิ
|
320กก
|
รายละเอียดสินค้า
หลักการทำงาน
1.หลังจากที่ระบบเติมอัตโนมัติเริ่มทำงาน ขวดเปล่าจะถูกส่งไปยังสถานีเติมและตรวจพบโดยโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ เมื่อถึงจำนวนขวดที่ตั้งไว้ ระบบปิดกั้นขวดจะวางตำแหน่งบรรจุภัณฑ์อย่างแม่นยำ หัวฉีดเติมจะลงมาและเริ่มเติมโดยอัตโนมัติ หลังจากเติมเสร็จแล้ว หัวฉีดจะสูงขึ้น ตัวกั้นขวดจะคลายออก และขวดที่เติมจะย้ายไปยังสถานีถัดไป ระบบจะทำซ้ำขั้นตอนนี้อย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพ มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ สำหรับข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่สูงขึ้น ยังสามารถกำหนดค่าฟังก์ชันการเติมรองได้อีกด้วย
2.ในระหว่างการใช้งาน เซ็นเซอร์ระดับของเหลวจะตรวจสอบระดับผลิตภัณฑ์ภายในถังเก็บอย่างต่อเนื่อง PLC จะควบคุมระบบจ่ายของเหลวโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาระดับของเหลวให้คงที่ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการบรรจุที่สม่ำเสมอและแม่นยำตลอดการผลิต
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องบรรจุหัวฉีด 2 หัว
วัสดุรั่วจากด้านหลังกระบอกสูบ (บริเวณก้านลูกสูบ) — จะแก้ไขได้อย่างไร?
นี่เป็นปัญหาทั่วไปใน double-headเครื่องบรรจุลูกสูบและมักเกิดจากสาเหตุดังต่อไปนี้
1. สวมซีลลูกสูบ:
แหวนซีลที่เสียหายหรือสึกหรออาจทำให้ผลิตภัณฑ์รั่วไหลระหว่างลูกสูบและผนังกระบอกสูบ ส่งผลให้วัสดุไหลไปทางด้านหลังของกระบอกสูบ
วิธีแก้ไข: ถอดลูกสูบออกแล้วเปลี่ยนแหวนซีล
2.การเชื่อมต่อที่หลวมระหว่างลูกสูบและก้านลูกสูบ:
หากลูกสูบไม่ได้ยึดเข้ากับก้านลูกสูบอย่างแน่นหนา อาจเกิดการรั่วไหลระหว่างการทำงานได้
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบและขันการเชื่อมต่อลูกสูบให้แน่น
3. การจัดแนวกระบอกสูบ:
หากกระบอกผลิตภัณฑ์ไม่ได้ตั้งศูนย์กลางบนโครงรองรับอย่างเหมาะสม ประสิทธิภาพการซีลอาจได้รับผลกระทบ
วิธีแก้ไข: ติดตั้งใหม่และจัดตำแหน่งกระบอกสูบให้ถูกต้อง
เหตุใดหัวฉีดจึงหยดตลอดเวลาหลังจากเติม?
หัวฉีดน้ำหยดเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดของเครื่องบรรจุ ด้านล่างนี้คือสาเหตุหลักและแนวทางแก้ไข:
1.ส่วนประกอบซีลที่สึกหรอ:
แหวนซีลหรือปะเก็นภายในหัวฉีดอาจสึกหรอและไม่สามารถปิดแน่นได้
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนซีลที่เสียหาย
2.เวลาปิดหัวฉีดไม่ถูกต้อง:
หากตั้งค่าการหน่วงเวลาการปิดหัวฉีดช้าเกินไป ผลิตภัณฑ์ที่เหลืออาจยังคงหยดต่อไป
วิธีแก้ไข: ปรับพารามิเตอร์การหน่วงเวลาการปิดหัวฉีดในระบบควบคุม
3.สารตกค้างที่เหลืออยู่ที่ปลายหัวฉีด:
ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดอาจเกาะติดกับช่องหัวฉีดหลังจากเติมแล้ว
วิธีแก้ไข: ใช้เครื่องบรรจุที่มีฟังก์ชันดูดกลับ ซึ่งจะดึงผลิตภัณฑ์ที่เหลือกลับเข้าไปในหัวฉีดหลังจากเติมแล้ว
4.การเปิดหัวฉีดชำรุดหรือเสียหาย:
การเปิดหัวฉีดที่มีขนาดใหญ่กว่า 7.5 มม. หรือพื้นผิวการซีลไม่เรียบสามารถป้องกันการปิดที่เหมาะสมได้
วิธีแก้ไข: ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนหัวฉีดและขัดพื้นผิวซีลหากจำเป็น
5.ใช้หัวฉีดป้องกันน้ำหยด:
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำมันหรือมีความหนืดสูง แนะนำให้ใช้หัวฉีดป้องกันหยดหรือปิดเพื่อลดการรั่วไหลและปรับปรุงความสะอาดของการบรรจุ